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中藥超微粉碎機(jī) 是一種專用于中藥粉碎的先進(jìn)設(shè)備，可以將特定形態(tài)的中藥物質(zhì)粉碎到超微納米范圍，使活性物質(zhì)得到充分提取和釋放，廣泛應(yīng)用于中藥、化妝品和其他行業(yè)。
中藥超微粉碎機(jī)選用高端磨粉技術(shù)，可以將各類堅(jiān)硬物料，如阿膠、黃芪、靈芝、竹桐、紫草等藥材，粉碎到０．３?以下微納米級(jí)別，以實(shí)現(xiàn)有效提取和釋放中藥活性物質(zhì)；并且具有低溫顆粒分離、無(wú)級(jí)調(diào)速和可編程操作等特點(diǎn)，且采用先進(jìn)的脈沖清掃系統(tǒng)保護(hù)磨粉性能，使其粉碎效率達(dá)到最大。
綜上所述，中藥超微粉碎機(jī)是當(dāng)今集堅(jiān)硬磨粉技術(shù)于一身的先進(jìn)設(shè)備，其操作簡(jiǎn)易、效果顯著、粉碎精度高，應(yīng)用于各種藥材、中藥、化妝品粉碎和提取功能，在行業(yè)中具有重要的地位。
智能化控制技術(shù)也是中藥超微粉碎機(jī)先進(jìn)性的體現(xiàn)之一。采用可編程控制系統(tǒng)(PLC)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，具有自動(dòng)檢測(cè)和故障處理的功能，使操作更加安全可靠，可以有效保障經(jīng)典設(shè)備的高效運(yùn)行，并且可以根據(jù)藥材的組成復(fù)雜性，自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù)，以達(dá)到理想的操作效果。
另外，中藥超微粉碎機(jī)還具有低噪、可持續(xù)、變頻技術(shù)和雙氣囊式噪聲減少技術(shù)等特點(diǎn)，在節(jié)能和綠色方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，可以滿足用戶在各種情況下，對(duì)所需藥物品質(zhì)和安全性要求，并有效改善低效、昂貴、噪聲較大的中藥粉碎環(huán)境。
綜上所述，中藥超微粉碎機(jī)具有高精度、高效率、安全可靠、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，在中藥、化妝品和其他行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用，為工業(yè)藥物的加工提供了有效而安全的解決方案和技術(shù)支持。
低溫超微粉碎機(jī) 占地面積小，包裝方便，操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)精密、體積小、質(zhì)量輕、功效高、清潔衛(wèi)生、造型美觀、既省電又安全、噪音小且絕無(wú)粉塵污染，是理想的制粉設(shè)備。本機(jī)全為不銹鋼材料制作，機(jī)殼內(nèi)部（粉碎槽）所有齒槽經(jīng)精密機(jī)加工從而達(dá)到表面平滑，易于清理，改變了普通粉碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清理的現(xiàn)象，使食品、藥品、化工等生產(chǎn)更能符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的衛(wèi)生要求。
低溫超微粉碎機(jī)的安全性實(shí)際操作：
1、低溫超微粉碎機(jī)和動(dòng)力機(jī)組應(yīng)安裝堅(jiān)固。若破碎機(jī)長(zhǎng)期性固定不動(dòng)工作，應(yīng)將其固定不動(dòng)在混凝土基本上；若破碎機(jī)是流動(dòng)性工作，發(fā)電機(jī)組應(yīng)安裝再用角鋼做成的電動(dòng)機(jī)軸上，而且動(dòng)力機(jī)（柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)）和破碎機(jī)的皮帶輪槽處在同一旋轉(zhuǎn)平面圖。
2、低溫超微粉碎機(jī)安裝完后要查驗(yàn)各處標(biāo)準(zhǔn)件的擰緊狀況，若有松脫給予扭緊。另外要查驗(yàn)傳動(dòng)帶松緊是不是適合。
3、低溫超微粉碎機(jī)啟動(dòng)前，先拿手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片式及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈便靠譜，殼內(nèi)是否撞擊狀況，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)方位是不是與機(jī)箭頭符號(hào)所說(shuō)方位一致，動(dòng)力機(jī)及破碎機(jī)潤(rùn)化是不是優(yōu)良。
4、不必隨意拆換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速比過(guò)高使破碎室造成發(fā)生爆炸，或轉(zhuǎn)速比太低危害破碎機(jī)的工作效能。
5、低溫超微粉碎機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先高轉(zhuǎn)速2~3min，沒有異常情況后再加料工作中。
6、工作時(shí)要隨時(shí)隨地留意破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,給料要?jiǎng)蚍Q，以防堵塞悶車，不必長(zhǎng)期超負(fù)載工作中。若發(fā)覺有震動(dòng)、雜聲、滾動(dòng)軸承與人體溫度過(guò)高，向外噴料等狀況，應(yīng)立即關(guān)機(jī)查驗(yàn)，故障檢測(cè)后才可再次工作中。
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